傳統(tǒng)控制柜：可以實現(xiàn)現(xiàn)場操控且少部分控制柜可以將部分數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳到互聯(lián)網(wǎng)上，但了解現(xiàn)場設備生產(chǎn)狀況并不，且目前少有控制柜可以將所有設備數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡平臺或者互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)展示出來。
互聯(lián)網(wǎng)控制柜：擁有物聯(lián)網(wǎng)功能，風機變頻控制系統(tǒng)，構(gòu)建讓所有能行使獨立功能的設備實現(xiàn)互聯(lián)互通的網(wǎng)絡，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸至云端，變頻改造控制柜廠家，用戶可直接通過PC端、手機APP等方式查看現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)測、信息采集、故障報警。
可編程控制器控制柜的基本結(jié)構(gòu)
可編程邏輯控制器本質(zhì)上是一臺專用于工業(yè)控制的計算機。它的硬件結(jié)構(gòu)與微型計算機基本相同。
首先是電源，PLC的功率在整個系統(tǒng)中起著非常重要的作用。如果一個可靠的電力系統(tǒng)不能正常工作，可編程控制器制造商也非常重視電源規(guī)劃和制造。通常，節(jié)能控制系統(tǒng)廠家，通信電壓在10% (15%)內(nèi)振動?？删幊炭刂破骺梢灾苯舆B接到通信網(wǎng)絡，而無需采用其他方法。
根據(jù)使用的要求，電氣控制柜在設計時候，還必須進行電氣控制柜溫度的熱設計，蕪湖控制系統(tǒng)，以確保電氣控制柜內(nèi)的系統(tǒng)正常工作，電氣控制柜溫度設計的公式如下：
內(nèi)部熱損耗P[W]≦6[W/M2oC]X表面積S[M2]X上升的溫度13[oC]
當電氣控制柜足夠大，電氣控制柜內(nèi)系統(tǒng)單元的散熱量小于電氣控制柜的表面積時，就可以不需要特殊處理，通過電氣控制柜的表面即可達到散熱的目的，而且不會超出所允許的溫度。
當電氣控制柜的表面積不能滿足要求時，就必須通過和交換器進行散熱。
在硬件連接手冊(B-64303EN/01)中明確地公布了各個部件所產(chǎn)生的熱量，供電氣控制柜設計時參考。
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